详细信息矿区采空区塌陷治理方案
煤矿采空区塌陷治理是一个动态的过程,因地制宜不仅要考虑塌陷的深度,还要兼顾塌陷的程度,对于处在不同阶段的塌陷区,采取相应的方式进行治理。
老采空区注浆充填加固
就是针对已稳沉塌陷地的老采空区,利用高压浆液对地下采空区的空隙、离层进行充填加固,消除采空区内较大空隙和空洞,提高地基的承载力和稳定性。
采动覆岩离层注浆充填
对采空区上方离层带进行高压注浆填充开采,实现耕地塌陷量和沉降度同步减少。
膏体充填
就是利用石灰、水泥、粉煤灰和水等原料,经搅拌混合成膏体充填采空区,在不搬迁村庄情况下实现高***安全开采,节省了搬迁成本。
矿区采空区塌陷治理方案
可采用以充填为主的水泥粉煤灰注浆法治理，其水泥用量不可大于20%;重要工程的下伏采空区地段，采用以加固地基为主的水泥浆或水泥含量大于50%的水泥粉煤灰浆的注浆法治理。当注浆可引起地下水位的变化，会给邻近矿井的生产带来危害等，在选择方法时要作全面的考虑，尽可能减小对周围环境的危害。
注浆材料
水：应符合拌制混凝土用水要求，其pH值大于4。
水泥：水泥标号不应低于325号，应优先选用矿渣水泥，其次是普通硅酸盐水泥或其他类型水泥。如果是采空区中的水对浆液结石体有强至中等腐蛀性，应采用抗硫酸水泥。
粉煤灰：应符合国家二、三***的质量标准。
粘土：塑性指数不宜小于14，粘粒(粒径小于O.05mm)含量不宜低于25%，含砂量不大于3%。
骨料：砂应为质地坚硬的天然砂或人工砂，粒径不宜大于2.5mm：有机物含量不宜大于3%。石屑或矿渣大粒径与溶洞、空洞和裂隙的宽度有关，一般情况下不宜大于1.0cm，有机物含量不宜大于3%。
外加剂技术指标要求：水玻璃模数宜为2.4～3.O，浓度宜为30～45波美度。
注浆及其相关参数
浆液配比，浆液的浓度使用，应由稀到浓，逐***采用5：l、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.7：1、0.6：1等7个浓度比***。当然，根据工程目的、施工现场的具体情况，可选用其中3个或4个浓度比***。当采空区充水时，宜采用浓度较大的3或4个浓度比***。
注浆压力是控制注浆质量、提高注浆***益的重要因素。结束压力与采空垮裂带的空隙、裂隙的大小或多少、水文地质及工程性质条件等相关，一般是通过现场注浆试验后确定。一般采用�***谘沽χ道纯刂乒こ讨柿俊Ｓο热范ㄗ⒔沽χ担弥悼伤孀⒔疃鹊脑黾佣龃螅〉叵滤木菜沽Φ�1.5～2倍，然后，估算�***谘沽χ怠�
结束吸浆量，煤炭系统采用小于20L/min，交通系统治理采空区注浆，采用小于50L/min。一般来说，在注浆压力达到设计值(结束压力)时，结束吸浆量越小工程质量越好。
浆液结石体强度，采空区治理宜用水泥粉煤灰浆液。当对采空区公路路基的稳定性要求较高时，应选用纯水泥浆。对于一***公路，浆液结石体的无侧限抗压强度不应小于0.2MPa;对于高速公路、桥梁、涵洞等构造物，浆液结石体的无侧限抗压强度不应小于0.3MPa。
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