详细信息
您现在的位置:首页 > 技术支持 >

灌浆记录仪智能灌浆工艺系统

时间:2020-11-16 10:25来源:www.tjsaizhi.com.cn 作者:天津赛智 点击:

灌浆工程是水利水电工程的一项基础处理工程,是地基加固和防渗处理的重要手段。灌浆是指以一定的压力将水泥、砂浆等物质灌入电站水坝的堤岸、地基等岩石缝隙中,以提高岩石性能,起加固和防渗的***果。新型灌浆记录 仪针对传统灌浆系统中人工配浆、人工压力和密度检测、流量检测、信号传输数据作弊、工艺参数更新和资料归档慢、现场凌乱、多处施工现场监控难等所有存在的问题全方位解决, 将自动化、智能化全面引入灌浆工程。


灌浆记录 仪仪器组成:

①一体配浆罐

②一体配浆罐下部出口用管道顺次连通灌浆泵、与密度传感器返浆密度桶连通的分流阀、进浆流量传感器、自动灌浆孔、回浆流量传感器、压力传感器、电动调压阀、密度传感器,与一体配浆罐罐体上端连通。

③在灌浆孔旁设抬动传感器。

灌浆部分内各传感器(进浆流量、出浆流量、压力、位置、密度)分别的电信号线 4a、5a、6a、9a、10a均接智能箱内数据中心输入端口;灌浆部分配浆罐进水阀1.1、进浆阀 1.2、电动调压阀7分别的控制线1.1a、1.2a、7a均接智能箱内数据中心执行电路端口。


灌浆记录 仪软件组成:

采集传感器数据的数字化采集模块、数据中心处理器、数据中心加密模块、数据中心无线收发器,并配有键盘、显示器、存储中心;传感器和主机相互识别。数据中心处理器内有智能无***配浆软件和智能灌浆压力流量控制软件。监测模块也在数据中心处理器内。


灌浆记录 仪智能灌浆工艺系统工作流程:

1)远端用户A登录专家预设模块(通过账号密码方式登录),然后设置灌浆初始参数,并将初始参数提交给云服务器。专家预设模块和云服务器间数据交互。

2)远端用户B(一般为管理者)登录专家预设模块,获取用户A 所设置的灌浆初始参数信息,进行审核,并将审核结果提交给云服务器。专家预设模块和云服务器间进行数据交互。

3)云服务器将审核后灌浆初始参数加密传输到现场网络中的移动、联通或电信,再通过现场网络的无线网络传送到智能灌浆单元机数据中心;若此时现场无线网络没有,则用手动设置灌浆初始参数。

4)智能灌浆单元机全部管路连通,用户C一健启动智能灌浆单元机,便进行自动灌浆.包括:①一体配浆罐1的进水阀1.1、进浆阀1.2、配浆罐内测密度和体积的高低位压力传感器等按智能无***配浆软件的编程和设置校正后的初始数据自动进行无***配浆。②通过灌浆泵3,无***配浆后的合格浆液在灌浆孔8内自动注浆:即按智能灌浆压力流量控制软件编程和设置的初始数据自动注浆。③各传感器电信号线4a、5a、6a、9a、10a将采集数据自动送入数据中心输入端口,并记录在存储中心。

5)数据中心处理器内的专家监控模块根据现场记录数据,对地层情况进行分析,实时修正调整,提供灌浆策略参数。

6)灌浆结束后,自动清洗、自动排汚;数据中心记录的全部灌浆数据及报表通过数据中心无线网络加密传输,实时上传云服务器。

7)用户或管理者均可通过APP、WEB端实时查看灌浆数据,打印报表了解灌浆和处理状况。


灌浆记录 仪优势***果:

1)由设置的中央服务器、专家系统、对应的单元机数据中心和软件,及相互传输的网络,实现一键灌浆。解决了传统人工系统,工艺参数更新工作强度大,贯彻实施滞后大,调整过程中易出错的问题。

2)通过智能压力流量联合控制系统控制压力与流量(智能压力流量联合控制系统包括灌浆泵、分流阀 10m、电动调压阀、压力传感器、密度传感器、管路及数据中心内的智能灌浆压力控制软件等),过程中无需人为参与,解决人为控制易出错,质量控制难的问题。

3)通过智能配浆系统进行智能配浆(智能配浆系统包括配浆罐、进水进浆电控阀1.1,1.2、密度传感器及数据中心内的智能无***配浆软件等),过程中无需人为参与,解决人为配浆控制易出错,质量控制难的问题。

4)数据中心的灌浆数据通过无线网络同步传到云服务器,解决传统灌浆系统,资料归档及时性差、不便实时分析的问题,避免人为参与,资料真实性易保障。

5)数据中心采用数字加密信号传输,传感器和主机相互识别,有***避免非法传感器的使用,减少误差和人为干扰而导致的灌浆不达设计压力、屏浆不合格情况的发生,具有较高的安全性和稳定性。

6)网络加密传输,增加数据传输的安全性。

7)单元机采用集成式灌浆部分和智能部分,大大方便现场部件的拆装、调试、搬迁。

8)现场网络选择移动、联通或电信网络,便于云服务器和智能灌浆单元机间上网传送采用***其方便的手机全网通卡。

 


上一篇:煤矿地面注浆站升级改造设备选型方案_天津赛智

下一篇:2020新的煤矿灌浆防灭火系统设计_天津赛智灌浆